Vilka är skillnaderna mellan hög fuktpelletsmaskin och vanlig pelletsmaskin?

Den tekniska innovationen avpelletsmaskin med hög fuktFokuserar på förmågan att dynamiskt kontrollera de fysiska egenskaperna hos biomassa råvaror. Dess kärnkonstruktion bryter begränsningen av fuktinnehållet i material i traditionell pelletsmaskin genom den synergistiska effekten av variabel diameter skruv och flerstegskomprimeringskammare. Vanlig pelletsmaskin förlitar sig på den sammanhängande kraften i material efter torkning för att uppnå gjutning, medan hög fuktpelletsmaskin introducerar skjuvreologikontrollteknologi för att tvinga cellväggbrott i högt tryckområde för att frigöra naturligt lignin som lim. Gradientfördelningen av mögelöppningsförhållande och högfrekventa vibrationsavlastningsanordning kan effektivt övervinna det viskösa motståndet mellan våta material och mögelhål. Vanliga maskiner är benägna att mögla hålblockering när fuktinnehållet överstiger det kritiska värdet.

Skillnaden i termisk balanssystem återspeglas i det faktum attpelletsmaskin med hög fuktAntar dubbelkretsluftkylningsstruktur, som tar bort fasförändringsvärmen som genereras av kompressionsprocessen genom förändring av luftflödesentalpi, medan vanliga maskiner vanligtvis förlitar sig på värmeledningen av själva materialet för att uppnå värmeväxling. Vridmomentkompensationsmekanismen för kraftöverföringssystemet gör det möjligt för höga fuktmodeller att dynamiskt anpassa sig till belastningsförändringarna orsakade av fuktinnehållsfluktuationer, medan traditionell utrustning är benägen att avstänga motorisk överbelastning när de reologiska egenskaperna för materialförändringen. När det gäller ytmodifiering bildar den höga fuktpelletsmaskinen dörrullmontering ett mikronivå sammansatt keramiskt skikt genom plasma nitreringsteknologi för att motstå korrosion av elektrolytlösning i det våta materialet.

Optimeringsstrategin för förbehandlingslänken återspeglas i integrationen av online -fuktighetsåterkopplingssystemet ipelletsmaskin med hög fuktoch den enhetliga fördelningen av fukt- och hjälpmaterial uppnås genom dubbelaxel-premiären. Vanlig utrustning måste förlita sig på yttre torkningsprocess för att justera det materiella tillståndet. Denna skillnad i strukturell integration leder till en minskning av fotavtrycketpelletsmaskin med hög fukt, men kraftkonfigurationskraven är högre. När det gäller färdiga produktegenskaper förlitar de pellets som bildas av den höga fuktpelletsmaskinen själva biomassakomponenterna till bindning, och vanliga modeller måste lägga till konstgjorda bindemedel för att upprätthålla strukturell integritet.